耐火材料正如其名稱所指，泛指用于制造高溫條件下適用的部件的原料，工作溫度在1200°C以上?？梢詮V泛應用于鋼鐵、有色、建材、化工、電力、環保、航天等領域的高溫環節*。而我國作為鋼鐵大國，鋼鐵產業的發展也離不開耐火材料的提升。

耐火材料常用于連鑄環節，用于如中間包內襯、塞棒、滑板、水口等部位。在該類應用中常見的耐火材料有：鋁鋯碳磚、鋁碳磚、鋁鎂碳磚等。

在耐火材料的檢測中，常見的檢測項目為以下項目：

1、氧化物原料

2、成品

目前實驗室常用的元素分析方法為酸堿滴定法，實驗室1個人1天只能出具最多2~3份樣品的結果。在行業內部對定期檢測以及原料入庫檢測的要求很高的當下，耐火材料企業內部的檢測任務非常繁重，傳統滴定法的檢測效率就顯得有些捉襟見肘。

便攜式X射線熒光分析儀，可以提供高效準確的化學元素分析手段?？梢詫蝹€測試結果的效率縮短到5分鐘內，并且滿足誤差在±10%內的要求。

表：XRF和化學滴定法對于樣品制備的要求

以及檢測效率的對比

以下為成品中的氧化鋁含量%的檢測結果對比：

圖：Vanta Core（50 秒測試，平均值）

檢測結果與滴定法結果的對比

我們可以通過上圖發現，Vanta Core (V2CA) 檢測結果與滴定法的化驗結果之間呈現了良好的線性，也印證了X射線熒光分析儀檢測的可靠性。在進行簡單的校準后，可以使設備顯示理想的數值。

利用X射線熒光（XRF）技術，可以實現無損、準確、快捷的元素分析結果方案。大大提升檢測效率。

圖：Vanta Core手持式XRF熒光分析儀